Разработка корпуса электронного устройства: просто о сложном
Ряд компаний занимается разработкой корпусов для электронных устройств, принимая во внимание технические нормы и требования заказчика. Разработка таких корпусов может включать в себя не только создание дизайна, но и разработку компоновочных решений, рабочее проектирование, авторский надзор и сопровождение производства.
Если вы ищете профессиональную компанию для разработки корпуса устройства, вы можете обратиться к специальной студии, которая может предложить полный спектр услуг, включая разработку корпуса в соответствии с техническим заданием, эргономичности и эстетическими требованиями, а также защиту прибора от возможных внешних воздействий.
Главным вопросом при разработке корпуса является его соответствие требованиям ударостойкости, герметичности, взрывобезопасности и организация защиты от несанкционированного доступа к информации. Также важно уделить внимание эстетике и эргономике.
Важно выбирать профильные организации с положительной репутацией для заказа разработки корпуса. Разработка корпуса является ответственным этапом в производстве электронной техники, поэтому продуманность и профессионализм при его создании являются ключевыми факторами успеха.
В современном мире электронные устройства лежат в основе многих сфер жизни. Они используются в быту, в промышленности, в транспорте, в медицине, а также в системах связи. Одним из важных этапов при производстве электронных приборов является дизайн корпуса. От этого зависят как внешний вид, так и функциональные характеристики устройства, его удобство в использовании. Промышленные дизайнеры занимаются решением этих задач. Они создают проекты, учитывая все требования заказчика. Использование специальных технологий и материалов позволяет достигнуть нужных характеристик корпуса.
Услуга разработки корпусов приборов востребована во многих сферах, например, в медицине. Для создания надежной и точной электронной аппаратуры применяются ультразвуковые сканеры, анализаторы, аппараты для физиотерапии (УВЧ, гальванизации), устройства для ЭКГ, ЭЭГ, ЭМГ, электростимуляторы, приборы для электрохирургии. К корпусам медицинского оборудования предъявляются разные требования в зависимости от особенностей эксплуатации. Они должны обеспечивать возможность доступа к внутренним элементам конструкции, высокую механическую прочность и эстетическую привлекательность.
Также услуга разработки корпусов приборов востребована в производстве, где оборудование часто эксплуатируется в сложных условиях, а также в системах самообслуживания, где оборудование должно защищаться от внешнего воздействия и несанкционированного проникновения. Наконец, в бытовой электронике дизайн корпуса электронных приборов является одним из ключевых факторов конкуренции среди производителей. Для получения успеха на рынке, производители должны использовать качественную и функциональную начинку и эстетически привлекательный, эргономичный дизайн.
Отличие промышленного дизайна корпуса от графического в том, что промышленный дизайнер создает объемную модель с учетом конструктивного наполнения, технических характеристик и дополнительных требований заказчика, в то время как графический дизайнер рисует плоскую картинку. Промышленный дизайнер должен обладать навыками инженера и талантом художника для выполнения своей работы.
Как разрабатывается дизайн корпуса устройства
Создание корпуса устройства - сложный и многоэтапный процесс, требующий профессиональных знаний из различных областей. Для успешной реализации желаний заказчика необходима целая команда квалифицированных специалистов, включающая дизайнеров, технологов и конструкторов. Более того, в разработке также учитывается специфика области применения устройства. Например, для того, чтобы разработать дизайн корпуса ультразвукового сканера, нужно уметь ориентироваться в сфере медицины, а для создания надежной радиостанции спецсвязи необходимо иметь понимание условий, в которых она будет использоваться. Как построить процесс разработки корпуса устройства?
Процесс разработки корпуса складывается из нескольких этапов.
1. Проработка компоновки. Конструкция устройства зависит от того, как будут расположены внутри узлы и детали. От этого зависят надежность конструкции, удобство эксплуатации устройства и легкость ремонта. Специалисты изучают внутреннее наполнение устройства, рассматривают расположение компонентов, способы их крепления, размещение кнопок управления и разъемов, а также необходимость охлаждения нагревающихся при работе устройств элементов. Детали обсуждаются и согласовываются с заказчиком. Результатом этой стадии являются 3D-файлы с несколькими вариантами расположения компонентов.
2. Промышленный дизайн. На этом этапе разрабатывается стилистическое решение. Дизайнеры учитывают выбранный заказчиком вариант компоновки и особенности технологии, используемые материалы. Они изучают аналоги и определяют их сильные и слабые стороны. Эскизы выбранных стилей представляются в векторном или 3D-формате. Заказчик выбирает наиболее подходящий дизайн, который становится основой для дальнейшей детальной проработки. На этом этапе создается дизайнерская 3D-модель внешних поверхностей изделия с визуализацией и проработкой технологических элементов в черновом варианте. Полученный результат оформляется в форме буклета или презентации.
3. Рабочее проектирование. На этом этапе отвечают инженеры-конструкторы, которые прорабатывают конструктивные и технологические элементы изделия на основе утвержденной дизайнерской модели. Конструктор определяет окончательное количество деталей, способы их соединения, создает 3D-модели каждой из них. Расчеты проводятся для определения прочности конструкции и направления потоков воздуха или жидкостей, если нужно. Путем виртуальной сборки корпуса с помощью специальной программы или методом 3D-печати создается прототип для проверки собираемости и технологичности.
4. Разработка документации для производства. Для изготовления качественного изделия необходим полный комплект документов, в которых содержится информация о требованиях к технологии и материалам, чертежи деталей, спецификации материалов, способы обработки поверхностей, порядок сборки и многое другое.
5. Организация и сопровождение производства. Если заказчик решил заказать разработку дизайна корпуса на "под ключ", то последний этап обязателен. Авторы проекта должны контролировать производственный процесс и убедиться в том, что он полностью соответствует разработанной документации. В случае покупки только конструкторской документации заказчик берет на себя полную ответственность за качество деталей.
При создании индивидуального дизайна корпуса устройства необходимы профессиональные знания и опыт в различных областях. Выбор студии промышленного дизайна должен осуществляться со всей ответственностью, чтобы изделие получилось качественным и готовым к серийному производству.
Как найти надежного поставщика услуг по проектированию корпуса для устройства? Этот вопрос волнует многих технологических предпринимателей, которые стремятся запустить новые продукты в серийное производство. Максим Евгеньевич Кондратьев, генеральный директор ООО «ДизайнВоркс», делится своим опытом и дает советы по выбору поставщика услуг.
Простые задачи, такие как проектирование корпуса из двух частей с однозначной компоновкой без особых требований к защите, могут быть выполнены начинающими специалистами. Однако, если требуется нестандартное решение для сложного дизайна, который требует определенных характеристик, то нужно обратиться к опытным специалистам. В таких случаях студия промышленного дизайна «ДизайнВоркс» может стать надежным партнером.
Компания уже более 15 лет выполняет работы по промышленному дизайну и специализируется на разработке корпусов для автомобильных, медицинских электронных устройств и техники для спецсвязи. «ДизайнВоркс» предоставляет полный комплекс работ по промышленному дизайну, включая проектирование компоновки и организацию серийного производства.
В результате сотрудничества с «ДизайнВоркс» заказчик получает готовый продукт, а не просто 3D-модель или эскиз. Вся продукция, созданная в студии, проходит необходимые тесты и выпускается тысячами и десятками тысяч. Компания имеет партнерские отношения с фабриками в Азии, что позволяет ей контролировать процесс изготовления оснастки и деталей.
Опытные дизайнеры и инженеры «ДизайнВоркс» нацелены на решение нетривиальных задач. Они умеют создавать корпуса с различными характеристиками, такими как герметичность, атмосферостойкость, ударопрочность, взрывобезопасность, электромагнитная защита. За годы работы компания завоевала доверие большого количества клиентов, в том числе крупных разработчиков автомобильной, медицинской и специальной техники, таких как ОАО «АвтоВАЗ», «Группа ГАЗ», НПФ «БИОСС» и другие.
Фото: freepik.com